Установка оптимизирована под производство деталей из различных металлов толщиной до 35 мм. плазмой или до 100 мм. газом (в модификации с газовым оборудованием).
Срок производства: до 15 рабочих дней.
Гарантия 36 месяцев*
*только на приобретение полного комплекта оборудования СИБИРЬ (портальная машина термической резки + источник плазменной резки + шеф-монтажные работы).
Гарантия 24 месяца**
**при покупке оборудования СИБИРЬ в другой комплектации.
Машины термической резки данного типа поставляются полностью комплектными и не требуют специально оборудованного места и проведения трудоемких монтажных работ. Для подключения машины необходимо только электропитание и сжатый воздух.
Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности: считывание и изображение предложенного плана плазменной резки, изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева, имитация резки, старт и управление процессом резки, корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом - Z координата), приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки.Передача данных в станок осуществляется при помощи flash карты через USB-разъем или по Wi-Fi.
Источник плазменной резки в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. Рекомендуем укомплектовать этот станок источником Сибирь 105ПР ЧПУ, специально разработанным и адаптированным для работы в составе с данной установкой.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Тип привода - шаговые или серво-шаговые двигатели (на выбор покупателя)
Максимальная скорость перемещения по координатам - 20 000 мм/мин
Максимальная накопленная погрешность зубчатой рейки - 0,1 мм/м.
Точность позиционирования резака - 1 класс точности;
Высота перемещения оси Z – 150 мм.
Макс. толщина разрезаемого металла: в зависимости от источника плазмы (например, "Сибирь 105ПР ЧПУ" (105 А) до 35 мм., источник плазменной резки 200А до 75 мм.)
Макс. толщина разрезаемого металла газовым резаком: до 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистые стали)
Газы для резки газовым резаком - пропан, кислород
Максимальная нагрузка стола - 780 кг/м2 (лист до 100 мм)
Рабочая температура окружающей среды - +10...+35 °С
Номинальное питающее напряжение - 220 В
Номинальная потребляемая мощность - 1 кВт
Шкаф управления - есть
Масса нетто, газоплазменный станок - 2025 кг
Масса нетто, плазменный станок - 2000 кг
Установка оптимизирована под производство деталей из различных металлов толщиной до 35 мм. плазмой или до 100 мм. газом (в модификации с газовым оборудованием).
Срок производства: до 15 рабочих дней.
Гарантия 36 месяцев*
*только на приобретение полного комплекта оборудования СИБИРЬ (портальная машина термической резки + источник плазменной резки + шеф-монтажные работы).
Гарантия 24 месяца**
**при покупке оборудования СИБИРЬ в другой комплектации.
Машины термической резки данного типа поставляются полностью комплектными и не требуют специально оборудованного места и проведения трудоемких монтажных работ. Для подключения машины необходимо только электропитание и сжатый воздух.
Управление процессом резки производится современной микропроцессорной системой управления. Управляющее устройство обеспечивает управление всего центра. Оно дает следующие возможности: считывание и изображение предложенного плана плазменной резки, изменение технологических параметров для плазмы (тип материала, толщина материала, скорость резки, ток резки (в зависимости от источника плазменного аппарата), высота исполнения отверстий и рабочая высота горелки над листом материала, ширина щели и её компенсация, время исполнения отверстий, время нагрева, имитация резки, старт и управление процессом резки, корректирование технологических параметров в течение процесса резки при помощи управляющего устройства оператора (скорость резки, высота режущей горелки над материалом - Z координата), приостановка резки, отвод режущей горелки к оператору (при необходимости замены электродов, сопла и т. п.), продолжение процесса резки.Передача данных в станок осуществляется при помощи flash карты через USB-разъем или по Wi-Fi.
Источник плазменной резки в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. Рекомендуем укомплектовать этот станок источником Сибирь 105ПР ЧПУ, специально разработанным и адаптированным для работы в составе с данной установкой.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Тип привода - шаговые или серво-шаговые двигатели (на выбор покупателя)
Максимальная скорость перемещения по координатам - 20 000 мм/мин
Максимальная накопленная погрешность зубчатой рейки - 0,1 мм/м.
Точность позиционирования резака - 1 класс точности;
Высота перемещения оси Z – 150 мм.
Макс. толщина разрезаемого металла: в зависимости от источника плазмы (например, "Сибирь 105ПР ЧПУ" (105 А) до 35 мм., источник плазменной резки 200А до 75 мм.)
Макс. толщина разрезаемого металла газовым резаком: до 100 мм в автоматическом режиме (низкоуглеродистые стали)
Газы для резки газовым резаком - пропан, кислород
Максимальная нагрузка стола - 780 кг/м2 (лист до 100 мм)
Рабочая температура окружающей среды - +10...+35 °С
Номинальное питающее напряжение - 220 В
Номинальная потребляемая мощность - 1 кВт
Шкаф управления - есть
Масса нетто, газоплазменный станок - 2025 кг
Масса нетто, плазменный станок - 2000 кг